Personalizado según la zona del emplazamiento
Cantidad mínima de pedido: 500 metros cuadrados
Escenarios de aplicación:Instalaciones de fabricación de microelectrónica, zonas de producción estéril de productos farmacéuticos, plantas de procesamiento de alimentos, plantas de fabricación de automóviles, vestíbulos de hoteles, tiendas de lujo emblemáticas, centros de convenciones, terminales de aeropuertos, grandes centros comerciales, aparcamientos subterráneos, estaciones de metro, quirófanos de hospitales, laboratorios, bibliotecas escolares, andenes de trenes de alta velocidad, laboratorios biológicos, talleres de embalaje de chips, salas de exposiciones de museos de arte.
Descripción:Los suelos epoxídicos autonivelantes de arena coloreada utilizan resina epoxídica sin disolventes como material base de unión, mezclada con arena coloreada de cuarzo multigradual (gradiente de tamaño de partícula de 0,1-1,2 mm) y potenciadores de nanointerfaz para formar un sistema compuesto con propiedades autonivelantes. Este sistema rompe con el método tradicional de mezcla simple de arena coloreada y resina, consiguiendo una dispersión uniforme y una unión estable de las partículas de arena coloreada en suspensión.
El suelo de arena coloreada epoxi es un sistema de suelo de alta gama sin juntas compuesto por arena de cuarzo coloreada mezclada con resina epoxi de alto rendimiento. Mediante la ingeniosa mezcla de partículas de arena de diferentes colores, se crean superficies vibrantes y texturizadas con un atractivo decorativo excepcional. No sólo es estéticamente agradable y resistente al desgaste, sino que también ofrece una excelente resistencia a la compresión, resistencia al deslizamiento, resistencia a la corrosión química y fácil mantenimiento. Fusionando a la perfección la belleza artística con la funcionalidad práctica, se utiliza ampliamente en centros comerciales, salas de exposiciones, centros de transporte, hospitales e instalaciones industriales de alta gama, mostrando un gusto y estilo únicos.
| Proyecto | Componente A | Componente B | ||
| Color | Personalizable | Amarillo pálido o transparente | ||
| Proporción | 1.55±0.05 | 0.95±0.02 | ||
| Ratio | Componente A/Componente A=3:1 | |||
| Tiempo de curado | Superficie-Seca | 12H (10℃) | 10H(25℃) | 5H (30℃) |
| Peatón | 48H (10℃) | 36H(25℃) | 24H(30℃) | |
| Carga pesada | 7 días(10℃) | 4 días(25℃) | 2 días(30℃) | |
| Tiempo disponible | 0.5H (10℃) | 0.4H(25℃) | 0.25H(30℃) | |
| COV | ≤2%(Después de mezclar) | |||

1. Preparación del sustrato: Desbastar mecánicamente el sustrato para conseguir una superficie nivelada. Eliminar la lechada de cemento, las manchas de aceite, las partículas sueltas y reparar grietas y picaduras. Asegúrese de que la superficie esté seca y libre de zonas huecas.
2. Imprimación epoxi: Aplicar con rodillo o llana para mejorar la adhesión al sustrato y las propiedades de sellado, proporcionando una sólida base de unión para los recubrimientos posteriores.
3. Capa intermedia de epoxi: Se aplica con llana o rasqueta para mejorar la resistencia a la abrasión y al impacto, rellenar las imperfecciones del sustrato y mejorar la nivelación de la superficie.
4. Molienda fina y eliminación de polvo: Lijar mecánicamente la capa intermedia para eliminar partículas sueltas, restos residuales y eliminar arañazos o desniveles, mejorando la planeidad general del suelo.
5. Masilla epoxi: Se aplica mediante fratasado para conseguir una nivelación precisa de la capa intermedia, eliminando eficazmente las irregularidades microscópicas de la superficie y sellando los poros finos;
6. Acabado de arena coloreada: Se aplica mediante fratasado para formar una densa capa protectora con una estructura tridimensional reticulada, que garantiza las propiedades físicas y químicas del sistema material.

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